Les électropompes à double membrane techni-flow
présentent tous les avantages des pompes pneumatiques à membranes sans
consommation d’air comprimé. Cette gamme est disponible dans tous les
matériaux compatibles avec les applications les plus divers. Cette
pompe est parfaitement adaptée pour un fonctionnement continu même
dans la pire condition de fonctionnement.
Cette Nouvelle Technologie de pompe
électrique à membrane peux remplacer avantageusement les pompes
péristaltiques pour les viscosités habituelles des pompes à membranes
soit +- 10.000 a 15000 cpo. Les fluides pompables peuvent être
visqueux, abrasifs, inflammables, alimentaires ou corrosif. Cette
pompe est capable de pomper à sec sans dommage.
Les pompes électriques à membranes existent en versions métalliques,
pour des applications en zones ATEX par example ou pour le pompage de
fluides abrasifs.
En version plastique: polyéthylène ou PTFE également en vérssion ATEX
pour les fluides inflammables. Les pompes électriques à membranes
étant fortement auto-amorçante vous n’avez pas a utiliser de
pompes à vide
d’amorçage.
Cas d'application:
traitement de surface
Un fabricant de cuve de stockage métallique veut sécuriser son
installation de pompes de fluide de traitement de surface constitué
principalement de dégraissant avec tensioactif, et de fluide
phosphatant.
Les pompes principales utilisées sont des pompes pneumatiques à
doubles membranes
qui pourraient entraîner une panne en cas de panne de compresseur. Le
client désir doublé l’installation des pompes pneumatiques qui donne
toute satisfaction en fonctionnement normal, par une solution de
sécurité en cas de problème ou de maintenance des compresseurs d’air.
Plusieurs solutions pourraient être envisagées notamment une solution
à partir de pompe péristaltique électrique, mais l’encombrement et le
coût pour arriver aux performances des pompes pneumatiques et un
problème
Solution retenue :
Utilisations d’une pompe électrique à membrane TFD200PE-TF-EL :
Les parties en contact avec le fluide sont en polyéthylène usiné pour
le corps, membranes et boules en PTFE.
Avantage de la solution: utilisation intensive sans détérioration des
membranes, marche à sec possible. Amorçage facile et sure
électrique, mais l’encombrement et le coût pour arriver aux
performances des pompes pneumatiques et un problème
Cas d'applications -2
Pompage de tensioactif et de viscosifiant dans l'industrie du
forage
Une entreprise de forage utilise différents fluides de forage
correspondant à différentes natures de géologie, notamment un fluide
tensioactif et un fluide viscachère.
Un tensioactif et un fluide que l’on appelle également agent de
surface ou surfactant. Son rôle est de modifier la tension
superficielle entre deux fluides.
Les fluides tensioactifs facilitent la solubilisation de deux fluides
non miscible.
Dans le cas d’un forage, les fluides tensioactifs améliorent
considérablement les rendements.
Électro-pompe à membranes de chantier :
Les chantiers dans le brp sont souvent confrontés à un problème
d’inondation ou d’infiltration d’eau de leur zone de travail. Ce
problème arrive souvent en début de chantier après des pluies
importantes ou pendant les travaux avec des remonté d’eau de nappes
phréatiques. Dans tous les cas il faut épuiser l’eau le plus
rapidement possible quelles que soient les configurations du terrain.
Pour ces applications de chantier, la pompe électrique à doubles
membranes est très efficace, elle dispose, d’une capacité
d’auto-amorçage bien supérieure à toutes les pompes centrifuge. Se qui
permet de la situer au meilleur endroit du chantier sans prendre le
risque de gêner les différents intervenants.
Dans notre cas d’application le fluide tensio-actif et stocké dans une
cuve à 20 m du puits de forage. La pression en sortie de pompe doit
être de 4 bars au minimum pour pouvoir gaver le tube d’injection. Pour
cette opération de pompage, une pompe électrique à membranes TFD20 a
été sélectionnée, avec un corps en polytechnicien et des membranes en
EPDM. Cette pompe à entraînement électrique pourra vider totalement
les canalisations de pompage en fin de cycle sans dommage pour la
mécanique, d’autres par la simplicité de réparation permet un
démontage par l’opérateur pour les opérations de maintenance courante.
CIRCULATION DE PEINTURE DE REVETEMENT DE FONDERIE DE FONTE.
Une fonderie destinée à la production de pièces en fonte de voirie
possède des pompes pneumatiques à membranes pour assurer la
recirculation de peinture à l’eau. Le fonctionnement est continu même
le week-end. Les services techniques voudraient avoir la même
fiabilité que les pompe pompes pneumatiques, mais sans faire
fonctionner le compresseur durant l’arrêt de l’usine le we.
Plusieurs solutions ont été proposées notamment avec des pompes
péristaltiques. Pour des questions d’encombrement la solution retenue
et une pompe électrique à membrane avec un corps en aluminium et des
membranes en santoprene.